Réamhrá do Theicneolaíochtaí Frith-Chreimeadh Coiteann Do Dúntóirí

Dúntóirína comhpháirteanna is coitianta i dtrealamh meicniúil a úsáidtear chun naisc a cheangal, agus úsáidtear iad go léir i dtimpeallachtaí sonracha. Athróidh an t-idirghníomhú fadtéarmach idir dúntóirí agus an timpeallacht i gcónaí a staid agus a bhfeidhmíocht, is é sin, go dtarlaíonn creimeadh, atá ar cheann de na príomhfhoirmeacha teip ceanglóir. Cuirfidh creimeadh éadrom dúntóirí isteach ar inscorthacht agus ath-inúsáidteacht snáitheanna, agus déanfaidh creimeadh dian damáiste do neart an naisc idir comhpháirteanna, agus fiú teip tobann ar phíosaí oibre agus timpistí tubaisteach mar thoradh air. Dá bhrí sin, bhí frith-chreimeadh na dúntóirí ina ábhar imní mór i gcónaí.

Teicneolaíochtaí Frith-Chreimeadh Coiteann do Dúntóirí

De ghnáth cruthaíonn cóireáil frith-chreimeadh dúntóirí ciseal sciath nó frith-chreimeadh ar dhromchla an phíosa oibre trí mhodhanna áirithe chun an timpeallacht sheachtrach a chosc ó thionchar a dhéanamh ar na dúntóirí iad féin agus an éifeacht a bhaineann le friotaíocht creimeadh a bhaint amach. Tá ceithre phríomhtheicneolaíocht frith-chreimeadh coitianta ann le haghaidh dúntóirí: teicneolaíocht cóireála scannáin, teicneolaíocht plating miotail, teicneolaíocht sciath agus athrú ar struchtúr inmheánach miotail (cosúil le cruach dhosmálta).

1. Teicneolaíocht Cóireála Scannán

Tagraíonn teicneolaíocht cóireála scannáin den chuid is mó don phróiseas chun scannán comhshó cobhsaí ceimiceach (leictreiceimiceach) a ghiniúint ar an dromchla miotail trí úsáid a bhaint as modhanna ceimiceacha nó leictriceimiceach. Mar shampla, i bhfeithiclí uirbeacha iarnróid, úsáidtear cóireáil dubhaithe/gormaithe agus cóireáil fosfatála go forleathan chun dúntóirí a chóireáil scannáin.

1.1 Dubhú agus Gormú

Tugtar cóireáil dubhaithe/gormaithe ar an bpróiseas chun páirteanna cruach a chur i dtuaslagán alcaileach tiubhaithe ina bhfuil ocsaídeoirí agus iad a chóireáil ag thart ar 140 céim ar feadh tréimhse áirithe ama chun scannán ocsaíd cheimiceach a fhoirmiú (comhdhéanta go príomha de Fe₃O₄) ar dhromchla páirteanna cruach.

Saintréithe teicniúla na cóireála dubhúcháin/gormaithe:

1) Is é 0.5-1.5 μm an tiús scannáin.

2) Is é an t-am tástála spraeála neodrach salainn (NSS) go ginearálta ach 2 ~ 5 uair an chloig, agus ag an am sin tá an scannán ocsaíd briste, agus beidh go leor meirge le feiceáil fiú.

3) Is féidir íogaireacht bhrabúsúcháin hidrigine íseal, a úsáid le haghaidhboltaí ard-neart.

4) Mar ceanglóir, tá a chomhsheasmhacht chasmhóiminte-réamhluchtaithe bocht.

5) Dath geal agus éifeacht maisiúil maith.

6) Costas íseal.

1.2 Cóireáil Fosfatú

Tugtar cóireáil phosphating ar an bpróiseas chun páirteanna cruach a thumadh i dtuaslagán ina bhfuil mangainéis, aigéad fosfarach, fosfáit agus imoibrithe eile chun scannán comhshó fosfáit dothuaslagtha in uisce a fhoirmiú ar an dromchla miotail. Is iad seo a leanas na saintréithe teicniúla a bhaineann le cóireáil fosfatála:

1) Tá an scannán comhcheangailte go daingean leis an tsubstráit (tiús 1 ~ 50 μm).

2) Is féidir leis an am tástála spraeála neodrach salainn (NSS) 10 ~ 20 uair a bhaint amach, agus is féidir le cuid acu 72 uair a bhaint amach.

3) Neart meicniúil lag agus uigeacht brittle.

4) Mar ceanglóir, tá a chomhsheasmhacht chasmhóiminte-preload maith.

5) Tá an dath dorcha cosúil le liath éadrom, agus tá an éifeacht maisiúil bocht.

6) Is féidir íogaireacht bhrabúsúcháin hidrigine íseal, a úsáid le haghaidh boltaí ard-neart.

7) Costas íseal.

2. Teicneolaíocht Plating Miotail

Is próiseas cóireála dromchla é teicneolaíocht plating miotail a fhoirmíonn ciseal miotail tanaí go príomha ar dhromchla ábhar miotail trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht plating chun ábhair mhiotail a bhfuil airíonna maisiúla nó cosanta acu a fhorchur. I bhfeithiclí iarnróid uirbeacha, is é an teicneolaíocht plating miotail do dúntóirí galbhánú go príomha, chomh maith le plating miotail speisialta eile (plátáil cróimiam, plating nicil, plating caidmiam, plating airgid, etc.).

2.1 Galbhánú

Tá since agus iarann ​​miscible, agus is é a n-acmhainneacht leictreoid chaighdeánach -0.76 V. Maidir leis an tsubstráit cruach, is é an sciath since sciath anodic, is féidir leis an tsubstráit cruach a chosaint níos fearr. Dá bhrí sin, úsáidtear teicneolaíocht ghalbhánuithe go forleathan i dúntóirí. Tá trí mhodh coitianta galbhánaithe ann: galbhánú te-tumtha, leictrealbhánú agus galbhánú meicniúil.

2.1.1 Galbhánú Hot-Dip

Tagraíonn galbhánú te-snámh don phróiseas ina ndéantar páirteanna cruach a thumadh i since leachtach leáite, rud a fhágann go gcruthóidh sraith d'imoibrithe fisiceacha agus ceimiceacha ar dhromchla an phíosa oibre sciath since miotail. Tá tiús an bhrataithe galbhánaithe te-tumtha sách tiubh (suas le 30 ~ 60 μm), agus tá a fhriotaíocht creimeadh den scoth. Úsáidtear go forleathan é i gcodanna cruach a úsáidtear lasmuigh ar feadh i bhfad (cosúil le túir teilifíse, ráillí cosanta mhórbhealaigh, etc.). Maidir le dúntóirí, tá galbhánú te-tumtha infheidhme go ginearálta maidir le boltaí M6 agus níos airde, ach ní féidir é a úsáid le haghaidh dúntóirí ard-neart. Is é an chúis is mó go bhfuil an teocht oibriúcháin an phróisis galbhánú te-tumtha sách ard (400 céim ~ 500 céim), atá éasca a chur faoi deara softening temper de ceanglóirí ard-neart agus a neart a laghdú.

2.1.2 Leictrealbhánú

Is é leictrealbhánú an prionsabal leictrealú a úsáid chun sciath since aonfhoirmeach, dlúth agus dea-nasctha a fhoirmiú ar dhromchla páirteanna cruach. Tá tiús an tsraith since leictrealbhánuithe sách tanaí (5 ~ 30 μm), agus is é a fhriotaíocht creimeadh an ceann is measa i measc cóireálacha frith-chreimeadh ghalbhánuithe. Mar sin féin, tá a phróiseas simplí, tá an costas íseal, agus níl mórán tionchar aige ar rannpháirtíocht snáithe, agus mar sin úsáidtear go forleathan é i dúntóirí. Toisc go bhfuil íogaireacht ard-hidrigine ag leictrealbhánú agus go bhfuil sé deacair hidrigin a bhaint go hiomlán (scaoilfidh an ciseal leictrealbhánuithe nó titfidh sé nuair a bhíonn an teocht os cionn 100 céim), ní féidir leictrealbhánú a úsáid le haghaidh dúntóirí ard-neart.

2.1.3 Galbhánú Meicniúil

Tagraíonn galbhánú meicniúil do phróiseas cóireála dromchla ina bhfoirmíonn páirteanna cruach sciath since trí thionchar a dhéanamh ar dhromchla páirteanna cruach le meáin tionchair faoi ghníomhaíocht substaintí ceimiceacha cosúil le púdar since, scaiptheoir agus luasaire. Is é tiús na ciseal ghalbhánuithe meicniúil go ginearálta 5 ~ 50 μm. Tá dromchla an sciath dlúth agus aonfhoirmeach, le héifeacht maisiúil maith agus friotaíocht creimeadh den scoth; ina theannta sin, níl aon easnaimh ann ar nós faghartha ardteochta agus breabú hidrigine atá ann cheana féin i ghalbhánú te-tumtha agus leictrealbhánú, agus mar sin is próiseas cóireála dromchla é atá oiriúnach go háirithe d'fhrith-chreimeadh dúntóirí.

2.2 Plátaí Miotail Eile

2.2.1 Plátáil Cróimiam

Mar sciath miotail, tá tréithe greamaitheacht láidir ag cróimiam, friotaíocht caitheamh maith, éifeacht maisiúil den scoth, agus friotaíocht ard teasa (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 500 céim). Dá bhrí sin, tá sé an-oiriúnach sciath cróimiam a úsáid mar sciath miotail dúntóirí.

Is iad seo a leanas na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le plating cróimiam:

1) Tá an próiseas casta, agus ní mór nicil nó copar a bheith plátáilte ar dtús roimh plating cróimiam.

2) Praghas ard.

3) Tá an sciath cróimiam crua agus brittle, agus éasca le titim amach.

2.2.2 Nicilphlátáil

Mar bhratú miotail, tá seoltacht leictreach maith ag nicil, cruas ard, éifeacht maisiúil maith agus friotaíocht teasa (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 600 céim), agus mar sin tá sé oiriúnach freisin plating nicil a úsáid le haghaidh dúntóirí.

Is iad seo a leanas na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le plátáil nicil:

1) Tá an próiseas casta, agus ní mór copar a phlátáil ar dtús roimh nicil plating (tá an "roimh plating cróimiam" bunaidh ina typo).

2) Tá an sciath nicil scagach, agus luasófar an creimeadh maitrís nuair a bhíonn an sciath tanaí.

3) Praghas ard.

2.2.3 Plátáil Caidmiam

Mar sciath miotail, is sciath anodic é caidmiam, a bhfuil tréithe friotaíocht láidir creimeadh aigéad hidreaclórach, breabú hidrigine íseal agus éifeacht maisiúil maith. Tá sé oiriúnach go háirithe do dúntóirí a úsáidtear i dtimpeallachtaí mara (cosúil le dúntóirí aerárthaí mara agus ardáin druileála ola).

Is iad seo a leanas na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le plating caidmiam:

① Truailliú comhshaoil ​​ard. Tá an gás a ghintear nuair a leá caidmiam agus salainn caidmiam intuaslagtha tocsaineach.

② Praghas ard.

2.2.4 Plating Airgid

Mar sciath miotail, tá seoltacht leictreach den scoth ag airgead, feidhmíocht fhrithchaiteach den scoth, dea-lubricity agus friotaíocht teasa den scoth (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 870 céim). Mar sin, úsáidtear plating airgid go forleathan i réimsí mar leictreonaic agus innealtóireacht leictreach, comhpháirteanna ard-minicíochta (cosúil le boltaí seoltaí gineadóra, críochfoirt asraon ceallraí feithicle).

Is iad seo a leanas na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le plating airgid:

① Tá an próiseas casta, agus ní mór copar a phlátáil ar dtús roimh plating airgid.

② Tá an praghas an-daor.

2.2.5 Sinc-Nicil Plating

Is cineál nua sciath miotail cóimhiotail é sciath ilchodach since-nicil a fhorbraíodh ar bhonn na teicneolaíochta cóireála dromchla plating since, a bhfuil go leor buntáistí aige:

1) Féadfaidh an t-am tástála spraeála neodrach salainn (NSS) 500 ~ 1500 Uair a bhaint amach.

2) Tá poitéinseal leictreoid an sciath idir Fe agus Zn, atá níos oiriúnaí le haghaidh cóimeála le páirteanna alúmanaim.

3) Cruas sciath ard agus éifeacht maisiúil maith.

4) Beagnach aon bhrabú hidrigine is féidir, a úsáid le haghaidhdúntóirí ard-neart.

5) Friotaíocht teasa maith (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 800 céim; is é an "8009C" bunaidh a typo).

Is é an príomh-mhíbhuntáiste a bhaineann le sciath since-nicil ná a phraghas ard (thart ar 6 huaire níos mó ná an gnáth-ghalbhánú), ach tá a fheidhmíocht chuimsitheach den scoth aitheanta níos mó agus níos forleithne.

3. Teicneolaíocht Cumhdach

Is teicneolaíocht cóireála dromchla é an teicneolaíocht sciath a chuireann bratuithe sonracha i bhfeidhm ar dhromchla rudaí trí threalamh agus modhanna áirithe chun scannán dlúth, leanúnach agus aonfhoirmeach a fhoirmiú ar an dromchla, agus ansin é a thriomú agus a leigheas trí mhodhanna nádúrtha nó saorga chun sciath cosanta nó maisiúil a fhoirmiú.

I dúntóirí, is é an teicneolaíocht sciath is forleithne a úsáidtear ná teicneolaíocht sciath since-cróimiam, ar sciath é atá déanta ar dhromchla páirteanna cruach trí sciath since-cróimiam a chur i bhfeidhm ar chodanna cruach agus bácáil trí sciath timthriall dúnta iomlán, ar a dtugtar cóireáil Dacromet freisin. Tá na tréithe sármhaithe seo a leanas aige:

1) Féadfaidh an t-am tástála spraeála neodrach salainn (NSS) 500 ~ 1000 Uair a bhaint amach.

2) Tréscaoilteacht mhaith.

3) Gan íogaireacht bhrabú hidrigine.

4) Truailliú íseal comhshaoil.

5) Mar ceanglóir, tá a chomhsheasmhacht chasmhóiminte-preload an-mhaith.

6) Praghas measartha (thart ar 2 uair níos mó ná an gnáth-ghalbhánú).

Is iad seo a leanas na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le cóireáil Dacromet:

1) Friotaíocht chaitheamh lag (níl cruas ach 1 H).

2) Dath aonair (ach airgead bán agus liath airgid), droch-éifeacht maisiúil.

3) Seoltacht leictreach lag, nach bhfuil oiriúnach do chodanna le naisc seoltaí.

4. Athrú ar an Microstructure of Steel

4.1 Athrú Comhdhéanamh (amhail Cruach Dhosmálta)

Is é cruach dhosmálta an giorrúchán de chruach dhosmálta aigéad-resistant, a bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth agus éifeacht maisiúil maith, agus úsáidtear go forleathan i réimsí éagsúla. Faoi láthair, creidtear go ginearálta go bhfuil meicníocht friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta den chuid is mó mar seo a leanas:

1) Nuair a sháraíonn an t-ábhar Cr 13%, ardóidh acmhainneacht leictreoid an chruach ó acmhainneacht dhiúltach go acmhainneacht dhearfach, rud a fhágann go bhfuil an maitrís cruach féin "támh";

2) Déanfaidh Cr scannán dlúth éighníomhach Cr-saibhir ar an dromchla cruach chun an maitrís a chosaint tuilleadh;

3) Is féidir cruach dhosmálta a roinnt ina chruach martensitic, cruach ferritach, cruach austenític, cruach dhosmálta austenític-ferritic, etc. de réir an mhicr struchtúir. Ina measc, tá an friotaíocht creimeadh is fearr ag cruach dhosmálta austenític, mar shampla cruach dhosmálta sraith A2 agus A4.

Tá na heasnaimh seo a leanas den chuid is mó ag cruach dhosmálta:

① Neart toraidh íseal (go ginearálta nach mó ná 300 MPa), nach bhfuil oiriúnach chun páirteanna struchtúracha móra a nascadh;

② Seans maith le urghabháil snáithe: nuair a dhéantar boltaí cruach dhosmálta a dhianú, tá sé éasca damáiste a dhéanamh don dromchla snáithe, agus ag an am seo, déanfar ciseal ocsaíd a ghiniúint go spontáineach, rud a chuirfidh níos mó le greamaitheacht agus glasáil na bolt;

③ Seans maith go creimeadh intergranular: ag teocht áirithe, beidh C agus Cr i cruach dhosmálta comhdhúile a fhoirmiú, go háirithe in aice leis na teorainneacha gráin, a bheidh mar thoradh ar an chuma ar "Cr-limistéir ídithe" ag na teorainneacha gráin agus ina chúis le creimeadh intergranular;

④ Droch-fhriotaíocht creimeadh ar mheán Cl⁻ (seachas cruach dhosmálta A4);

⑤ Ardphraghas (thart ar 4 huaire níos mó ná cóireáil Dacromet).

4.2 Athrú ar Staid Chóireála Teasa

Is struchtúir ilphase iad ábhair chruach den chuid is mó (is gnách go mbíonn neamhíonachtaí, cairbídí, comhdhúile intermetallic agus dara céim eile ann mar chatóidí i cruach, agus feidhmíonn maitrís Fe mar anóid). Tá difríocht ionchasach idir gach céim sa struchtúr multiphase, a fhoirmíonn microcell creimeadh. Féadfaidh an dara céim a bheith ina chéim pasivation anodic nó céim díscaoilte cathodic, agus beidh tionchar ag an dá cheann ar fhriotaíocht creimeadh na maitrís.

Ag glacadh le cruach dhosmálta mar shampla, ní mór cúram breise a bheith ag a phróisis táthúcháin agus cóireála teasa. Tar éis cóireála réitigh ardteochta, má théitear cruach dhosmálta idir 400 céim agus 850 céim, deascfaidh líon mór de chomhdhúile Cr₂₃C₆ agus Cr₇C₃ feadh na dteorainneacha gráin, ag cruthú limistéar Cr-ídithe in aice leis na teorainneacha gráin. Feidhmíonn carbidí mar chatóid na cille creimthe, agus feidhmíonn an limistéar Cr-ídithe mar anóid na cille creimeadh, rud a fhágann creimeadh intergranular agus go dtiocfaidh laghdú suntasach ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta.